水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)

  1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)(以下簡稱抗折機(jī))的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志和包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)水泥膠砂 40 mmX40 mmX 160 mm棱柱試體抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)機(jī).

2   結(jié)構(gòu)

 抗折機(jī)為雙臂杠桿式，主要由機(jī)架、可逆電機(jī)、傳動(dòng)絲杠、標(biāo)尺、抗折夾具等組成.工作時(shí)游花沿著杠桿移動(dòng)逐漸增加負(fù)荷。抗折機(jī)zui大負(fù)荷不低于 5000  比其結(jié)構(gòu)見圖1.

     l一平衡錘:

2-一傳動(dòng)絲杠.

3一一游庇.

4一-主杠桿;

5一一微動(dòng)開關(guān):

6一一機(jī)架，

7一一立柱， 

8一一電器控制箱， 

9一一底座.

 10一-抗折夾具:

 11一一下杠桿，

 12-一可逆電機(jī).

圖1   抗折機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

 3   技術(shù)要求

3.1   示值

3.1.1  示值相對(duì)誤差不超過:t 1%。

3.1.2  示值相對(duì)變動(dòng)度不超過 1%.

3.1.3  示值 kN 和 MPa 的對(duì)應(yīng)關(guān)系  1kN 對(duì)應(yīng) 2.34 MPa.

3.2 靈敏度杠桿端點(diǎn)加 Ig克硅碼時(shí)，端點(diǎn)下降距離大于支點(diǎn)到端點(diǎn)距離的 2%. 杠桿調(diào)整平衡后，再失去平衡 能自動(dòng)恢復(fù)平衡位置.

3.3 jJ日荷速度

以kN/s 為單位時(shí)，為 0.050kN/s 士 0.005kN/s;   以MPa/s 為單位時(shí)，為 0. 1l70MPa/s 土 0.01l7MPa/s. 3.4    加荷圓柱和支撐圓柱

3.4.1   加荷圓柱和支撐圓柱的直徑 :10.0mm士0.1 mm.

3.4.2  加荷圓柱和支撐圓柱的有效長度=二三 46.0 mm.

3.4.3 兩支撐圓柱的中心距; 100.0 mm 士 0.1 mm.

3.4.4  兩支撐圓柱的平仔度(分水平方向和豎直方向):罷王 0.1 mm.

3.4.5 圓柱的問隙:加荷圓柱和支撐圓柱都應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但不曠動(dòng):其配合間隙 2       罷王 0.05 mm.

3.5 傳動(dòng)絲桿和游舵的軸向間隙

傳動(dòng)絲桿和游li'?的軸向間隙:運(yùn) 0.5 mm.

3.6 刀刃、刀承硬度

3.6.1  刀刃硬度; HRC60-62.

3.6.2  刀承硬度: HRC62-64.

3. 7   夾具工作面的粗糙度 夾具工作面的粗糙度  ";;RaO.8.

3.8  絕緣性能，整機(jī)絕緣性能良好，整機(jī)絕緣電阻大于 2MQ.

3.9   抗折機(jī)加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無顫動(dòng)沖擊現(xiàn)象.

3.10  抗折機(jī)的標(biāo)尺刻線應(yīng)清晰均勻.

3.11  抗折機(jī)應(yīng)有表示機(jī)體與杠桿水平的明顯標(biāo)志.

3.12  抗折機(jī)的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。

4    檢驗(yàn)方法

4.1  檢驗(yàn)條件

檢驗(yàn)應(yīng)在無腐蝕性氣體、溫度波動(dòng)小于 2 0C 的室內(nèi)進(jìn)行.電源電壓的波動(dòng)范圍; 220:;'V. 4.2 檢驗(yàn)用計(jì)量器具和輔助設(shè)備

a)     秒表:分度值不大子 O. 1 5;

b)     游標(biāo)卡尺 2     分度值不大于 0.02 mm ，

c)   0.3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì):

d)    1 g 眩碼(四等);

e)     表面粗糙度比較樣塊;

f)   鋼板尺·分度值不大于 1mm; g)      卷尺:分度值不大于 1mm;

h)     塞尺:

i)    40 mmX40 mmX 160 皿標(biāo)準(zhǔn)塊:

j)    兆歐表 z   額定直流電壓 500 v.  度不低于 2.5 級(jí):

k)   洛氏硬度計(jì).

4.3 對(duì) 3.1 示值的檢1月1)

用0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)進(jìn)行.檢測時(shí)，從zui大負(fù)荷的        10%開始到zui大負(fù)荷，測點(diǎn)不少于五處，每處測 三次.示值相對(duì)誤差和相對(duì)變動(dòng)度的計(jì)算，以抗折機(jī)的標(biāo)尺為根據(jù)，在測力計(jì)讀數(shù)，按式(1)、式  (2) 計(jì)算 z

q =K--'-.-K-- xlOO%               …………………………………………………………(1)

                        K

bz   K   ..-K」 xlOO%              …………………………………………………………(2)

                    K                              

式中

q 一一示值的相對(duì)誤差，單位為百分?jǐn)?shù)(%)，

b 一一示值的相對(duì)變動(dòng)度，單位為百分?jǐn)?shù)(%)，

K 一一測力計(jì)中的進(jìn)程標(biāo)準(zhǔn)數(shù)，單位為牛頓 (N) ，

K， 一一進(jìn)程中測力計(jì)三次讀數(shù)的算術(shù)平均值，單位為牛頓 (N) ， Kim囚一一進(jìn)程中測力計(jì)三次讀數(shù)中的zui大值，單位為牛頓 (N) ， K'min 一-進(jìn)程中測力計(jì)三次讀數(shù)中的zui小值，單位為牛頓 (N) ?

4.4  對(duì) 3.2 靈敏度的檢測

用1g磚碼和鋼板尺檢測杠桿端點(diǎn)加 1g磚碼時(shí)端點(diǎn)下降的距離，用卷尺檢測支點(diǎn)到端點(diǎn)的距離.

4.5 對(duì) 3.3 加荷速度的檢測 用秒表進(jìn)行，以三次算術(shù)平均值計(jì)算.

4.6   對(duì) 3.4 加荷圓柱和支撐圓柱的檢測

4.6.1 對(duì) 3.4.1 加荷圓柱與支撐圓柱直徑的檢測 2 用游標(biāo)卡尺進(jìn)行.

4.6.2  對(duì) 3.4.2 iJ日街圓柱與支撐圓柱有效氏度的檢測 2   用游標(biāo)卡尺進(jìn)行。

4.6.3  對(duì) 3.4.3 兩支撐圓柱的中心距的檢測:兩支撐圓柱的中心距周游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測.

4.6.4  對(duì) 3.4.4   兩支撐圓柱的平行度的檢測:兩支撐圓柱水平方向的平行度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測，兩 支撐圓柱豎直方向的平行度用塞尺和 40 mmX40 rnrnX 160 rnrn 標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行檢ij! ?

4.6.5   對(duì) 3.4.5 圓柱間隙的檢測:用手能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)加荷圓柱和支撐圓柱，無曠動(dòng)感:用游標(biāo)卡尺檢測圓柱的直徑和其相應(yīng)配合孔的內(nèi)徑。

4. 7    對(duì) 3.5 傳動(dòng)絲桿和游花的軸向間隙的檢測 卸下游陀，用游標(biāo)卡尺檢測傳動(dòng)絲桿的外徑及游玄上和傳動(dòng)絲桿配合孔的內(nèi)徑，兩者之差即為軸向間隙。

4.8   對(duì) 3.6 刀刃、刀承硬度的檢測 用硬度計(jì)進(jìn)行。

4.9    對(duì) 3. 7 夾具工作面的粗糙度的檢測 用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行.

4.10  對(duì) 3.8 絕緣性能的檢測用兆歐表進(jìn)行.

4.11  對(duì) 3.9-3.12 運(yùn)行狀態(tài)、標(biāo)尺、水平標(biāo)志、外觀的檢查 按要求目測。

5  檢驗(yàn)規(guī)則

5.1   出廠檢驗(yàn)

          出廣檢驗(yàn)為第3章除3.6刀刃、刀承硬度外的全部內(nèi)容.出廠檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目的實(shí)測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機(jī)文件中.

5.2 型式檢驗(yàn)

      型式檢驗(yàn)為第3章的全部內(nèi)容.
      有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn) t

a)  新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定:

b) 產(chǎn)品正式生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、工藝以及關(guān)鍵的配套元器件有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí):

c)  正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累-定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行-次檢驗(yàn):

d)  產(chǎn)品停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí):

e)   國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

5.3 判定規(guī)則

5.3.1  出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)抗折機(jī)均符合出廠要求時(shí)判為出廠檢驗(yàn)合格。其中任何一項(xiàng)不符合要求時(shí)，如   j為出廣檢驗(yàn)不合格。

5.3.2 型式檢驗(yàn)

當(dāng)批量不大于50臺(tái)時(shí)，抽樣兩臺(tái)，若檢驗(yàn)后有一臺(tái)不合格，則如j定該批產(chǎn)品為不合格批:當(dāng)批量大于50臺(tái)時(shí)，抽樣五臺(tái)，若檢驗(yàn)后出現(xiàn)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的不合格品，則如  j定該批產(chǎn)品為不合格批。

6   標(biāo)志和包裝

6.1 標(biāo)志 

抗折機(jī)上應(yīng)有牢固的銘牌，標(biāo)志應(yīng)明亮、清晰、耐久，并能防銹，銘牌內(nèi)容包括:

 a)   名稱:

b)    型號(hào)，

c)    生產(chǎn)日期: d)  生產(chǎn)編號(hào): e)   制造廠家。

6.2 包裝

6.2.1    產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、裝箱單及備用件、附件等應(yīng)與抗折機(jī)一起裝箱.

6.2.2    抗折機(jī)怕震零部件如杠桿、絲桿等應(yīng)卸下用木塊等固定于箱內(nèi).裝箱應(yīng)采用木制包裝，箱內(nèi)應(yīng)

襯有防雨、防潮材料。

6.2.3    包裝箱上標(biāo)志應(yīng)清楚，內(nèi)容包括 z

a) 名稱、型號(hào)，生產(chǎn)編號(hào)及制造廠家:

b)   收貨單位及地址:

c)   "請(qǐng)勿倒置"、 "小心輕放"等。